窑炉筒体对接注意事项

　　窑炉在烧制一些工业产品的时候一般都会使其均匀受热，在使用的时候，做好筒体对接，那么窑炉的使用效率更高一些，筒体对接注意事项有哪些？请大家看看下面的内容：
　　1、对接前应对新旧筒体进行调圆，并加“米”字支撑或内撑圈，以便保证对接质量，窑炉的筒减小焊接内应力。
　　2、筒体对接时，环缝间距要大于300mm。两条纵缝要错开500mm以上，禁止对出“十”字焊缝。
　　3、更换窑炉筒体之前，停窑位置要科学，该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。并且预留筒体的支承要合理，否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移，且对接时不易对中。
　　4、用划针盘划筒体的修口线与切割线时，划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度，这样划出的切割线是耐断面，否则，该断面为一椭圆面，从而增加筒体的对接难度，影响筒体的对接质量。正确固定好划针盘后，体对接事项通过辅助电机盘动筒体，用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。
　　对接之前还望用户能够知道以上几点注意事项，实际上需要注意的地方也有很多，筒体对接对于窑炉来说确实至关重要，这些注意事项希望大家在使用的时候一定要注意到。