回转窑低斜度高运转原因

　　我们不难发现，很多工业材料都是通过回转窑的烧制成功，在运转的过程中，需要采用低斜度高运转的方式进行运转，为什么需要采用这种方式？原因如下：
　　1、有利于提高物料温度及提高物料煅烧温度。在回转窑内物料处于堆积状态，其外层物料直接受热，靠近火焰一边的物料受火焰辐射和对流传热，与窑衬接触的一边通过耐火砖的传导传热而获得热量，而处于堆积状态内部的物料只能靠外面一层物料传导传热而获得热量，而处于堆积状态内部的物料只能靠外面一层物料传导传热而获得热量。窑速的提高可使物料翻动次数增加，获得热量增加，物料温度提高，即煅烧温度提高；
　　2、回转窑窑速提高，物料翻动次数多，受热均匀，因此热熟料均匀。由于窑速提高，物料翻动次数多，还使耐火砖裸露于火焰辐射与物料填埋时的温度差减小，有利于延长耐火砖寿命。湿水窑每转一次，窑衬表面温度差可达400℃，而预分解窑较低的可达200℃。众所周知，前者的转速一般为1r/min。而后者都在3r/min。
　　以上是回转窑低斜度高运转原因，由此看出采用低斜度、高运转的方式运行设备，不仅可以适当提高烧制温度，而且还可以提高速度，总之提高了设备的运行效率。