回转窑的精炼工艺是什么

　　不少工业产品都是通过回转窑等窑炉实现烧制的，这种窑炉可以实现对各种类型的物料的烧制工作，一般都会用到精炼工艺。不少人对精炼工艺不是很熟悉，下面来介绍：
　　1、来自转炉的一批粗铜水首先加入回转窑，加完一批料后，电机驱动炉体旋转，从两个氧化还原口通压缩空气入熔体进行氧化，压缩空气压力为0.2~0.4MPa。
　　2、氧化完后将氧化还原口转至铜液面上停止鼓风，保温等待二次加料。二次料加入后，进行二次氧化，直至氧化终点。然后，旋转炉体将渣从炉口倒出。
　　3、倒完渣后，回转窑旋转至原氧化位置，但这次通入的不是压缩空气，而是作还原的液化石油气（或重油、氨等）。还原完后，炉体旋转使铜水从浇灌口连续均匀放出，通过溜槽进入浇铸机进行浇铸。浇铸完后，炉体继续保温，等待转炉的加入。
　　在加料的时候，这个时候回转窑的精炼工艺就可以慢慢体现，也正是因为这个精炼工艺，所以在加料的时候，可以缓慢升温加热，这种工艺，将会在更多的窑炉中，应用越来越广。